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您當(dāng)前的位置:首頁 >> 詳細(xì)信息  LED燈珠凝膠狀片材封裝新工藝

LED燈珠凝膠狀片材封裝新工藝
 

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常常,在LED封裝生產(chǎn)制造中,實現(xiàn)白色LED發(fā)光的最理想方法是組合使用紅色、綠色和藍(lán)色的LED燈珠,但是這種方法成本較高,目前主要多用于顯示器光源。在照明用途中,使用含熒光材料封裝的偽白色LED燈珠仍然是主流。

在以白光LED模塊為核心器件的照明用途需求不斷高漲的情況下,有日本公司開發(fā)出了一種新的制造工藝,可將封裝工序所需時間縮短近90%,在簡化設(shè)備的同時還可保證穩(wěn)定的品質(zhì)。新工藝與傳統(tǒng)工藝的區(qū)別在于用樹脂封裝基板上LED燈珠的工序。

傳統(tǒng)工藝是用含有熒光材料的液狀樹脂來封裝LED燈珠,首先要在基板上LED燈珠周圍構(gòu)造阻擋樹脂流出的,并使其硬化;然后攪拌液狀樹脂與熒光材料并澆注到壩內(nèi);最后對澆注的樹脂進(jìn)行熱硬化處理,整個封裝工序需時約6小時。在這種制造工藝中,存在樹脂和熒光材料混合不均勻、熒光粉在樹脂中沉淀、澆注的樹脂量多少不一等影響品質(zhì)穩(wěn)定的因素。

而封裝工序的品質(zhì)不穩(wěn)會產(chǎn)生色度偏差,從而影響LED模塊的整體性能。此外還有將熒光粉加入固體樹脂片材中封裝LED燈珠的制造工藝,這種工藝的特點是質(zhì)量穩(wěn)定,但是無法僅用固體樹脂片材進(jìn)行封裝,需要另外使用液體樹脂,因而生產(chǎn)效率偏低。而新工藝是將含熒光材料的凝膠狀硅樹脂片材貼在LED燈珠上,加熱至約150后經(jīng)過約40分鐘后片材硬化,由此完成封裝,因而可大幅縮短加工時間,簡化生產(chǎn)工序和設(shè)備。

與傳統(tǒng)工藝相比,新工藝是通過使用藍(lán)色LED燈珠和黃色熒光材料的組合來實現(xiàn)白色光。而且,凝膠狀樹脂片材基本上沒有熒光材料沉淀等會導(dǎo)致封裝工序質(zhì)量不均的因素,因此可以輕松提高LED模塊的整體性能。比如前面提到的色度偏差,與傳統(tǒng)工藝相比,新工藝可將偏差降低50%左右。因此,隨著LED封裝工藝的提升,更多的led封裝材料也會被開發(fā)出來,從而讓LED產(chǎn)品應(yīng)用也更廣。

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